2025年01月04日 
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小鴨精工立足創(chuàng)新，持續(xù)開展QC改善活動，以QC發(fā)布會為平臺，動員全員參與公司全方位生產(chǎn)改善、精益管理、工藝提升，激勵全體職工在改善中激發(fā)創(chuàng)造活力。12月19日，小鴨精工召開QC改善發(fā)表會，本次發(fā)布會采取線上+線下的模式，各課題組緊緊圍繞課題選題、原因分析、制定對策、效果檢查、制定鞏固措施等方面，對取得成效的典型做法進(jìn)行總結(jié)展示。
發(fā)表會共有來自智能裝備事業(yè)部、汽車零部件事業(yè)部、生產(chǎn)裝備部、工程品質(zhì)部、萊蕪分公司的21項改善課題參與評比。專家評審組全程深度參與、逐項點(diǎn)評，針對課題改善內(nèi)容進(jìn)行提問，從課題邏輯性、原因查找、數(shù)據(jù)分析等方面，指導(dǎo)小組成員創(chuàng)新改進(jìn)，發(fā)布現(xiàn)場學(xué)習(xí)交流氛圍濃厚。其中工程品質(zhì)部的《錐體加工解決方案》課題有效改善特殊錐體的加工精度和技術(shù)要求，受到評審組的一致好評。
《L型支撐塊QC改善》、《數(shù)控車床車加工行程受限QC改善》、《凹模套快速提取工裝》、《電池罩1300總成支架焊接工裝》、《NX材料庫定制改善》等眾多改善項目成果，都瞄準(zhǔn)項目過程中找到的短板弱項，深挖問題整改環(huán)節(jié)，拿出實(shí)招硬招。大家準(zhǔn)備充分、剖析深刻、成效顯著，成果總結(jié)用數(shù)據(jù)說話，切實(shí)解決了難點(diǎn)問題，為進(jìn)一步推進(jìn)企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)效，實(shí)現(xiàn)降本增效打下了堅實(shí)基礎(chǔ)。
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